伺服壓裝機與普通壓裝機的區(qū)別：

1.伺服壓裝機的主要驅(qū)動模式：伺服壓力機由伺服電機驅(qū)動，用于高精度球絲杠的壓力組裝。壓力由伺服電機的扭矩輸出直接轉(zhuǎn)換。普通壓力機由電機油泵驅(qū)動，通過方向閥改變方向，然后通過液壓缸進行壓力操作。壓力通過油管和閥體，并有一定的損失。

2.專業(yè)伺服壓裝機具有節(jié)能環(huán)保：伺服壓機采用伺服電機。當(dāng)機器處于待機模式時，電機不會旋轉(zhuǎn)。此外，在壓力機的安裝過程中，速度和功率也發(fā)生了變化。在普通壓力機中，電機在待機時總是旋轉(zhuǎn)，這需要一定的功率。它在工作時也以恒定的速度旋轉(zhuǎn)，而且功耗會更高。噪音也高于伺服電機。

對于伺服壓裝機，其工藝過程一般分為快速下降。工作進度。加壓。保持壓力。減荷。回程和其他階段，每個階段所需的工作壓力和流量都是不同的。對于電機，整個加工過程處于不斷變化的負荷狀態(tài)。目前，大多數(shù)油壓縮機使用三相異步電機驅(qū)動恒功率變量泵提供動力，雖然可以達到超過設(shè)定壓力值的效果，降低輸出流量，但電機在整個工作過程中一直處于正常運行狀態(tài)，實際上正在快速下降。電機驅(qū)動油泵不需要保持壓力狀態(tài)和停止進料狀態(tài)。如果電機在這種狀態(tài)下仍處于工作狀態(tài)，一方面，電機會造成能源浪費，另一方面，它也會導(dǎo)致油循環(huán)溢出，導(dǎo)致油溫上升，產(chǎn)生大量的熱量，也會造成能源浪費。